洗车房格栅、玻璃钢模塑格栅生产工艺

玻璃钢是一种轻质高强度的材料，被广泛地应用于各个行业。它以树脂为主料，以玻璃纤维为增强材料，玻璃钢耐腐蚀，不怕水，成型性也很好。制作玻璃钢的树脂的种类较多，如环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂等等。环氧树脂和有机硅树脂价格偏高，可使用价格较低的不饱和聚酯树脂作为制作材料。
      它在制作时，常用玻璃纤维布增强，树脂中必须加入一定比例的固化剂与促进剂，可在室温条件下固化，一般固化时间从数小时到24小时。玻璃钢容易在使用中老化变形，必须有托架进行支撑。制作玻璃钢的模具可采用水泥模，但水泥模具制成后还要进行表面封孔处理，这将更有利于模具的顺利脱模。封孔材料可用冷干漆或漆片配制成泡立水。
       泡立水的配制方法是：漆片：酒精：丙酮'1：1：1，混合后放置6--8小时，搅拌均匀至无沉淀即可使用。
       脱模剂十分重要，为克服脱模的困难，应涂2--4次脱模剂，其配方为聚乙烯醇5--8份，乙醇32--65份，水32--65份。在模具上铺上玻璃纤维布，正面涂刷树脂，灶面部分使用细布，以使表面平滑美观，夹层可使用粗布。
        树脂种类很多，这里介绍一种配方：191#聚酯树脂100份，过氧化环乙酮1—5份，萘酸钴1--10份。具体比例的选定由制作过程中操作速度的快慢及对 树脂固化时间的要求决定。纤维布的层数以实物的大小及形状结构而定，糊好放置5—8小时固化后即可脱模。